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切削液厂家对于切削液的管理包括日常管理和定期维护，沧海润滑油有着自己的看法。

切削液厂家日常管理要求：每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水，但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对加工中心切削液的性能稳定十分重要。系统清洁主要是除油污，因此每天都必须进行清洁。

由于生产过程会带走部分切削液，所以每天要及时补充，使系统总液量不变。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外，遇到假期需要长时间停机，切削液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气，或加杀菌剂、补充添加剂等，以防止切削液中厌氧菌的大量繁殖，导致切削液变质，这些切削液厂家都是会提醒到的。

切削液厂家定期维护要求：定期检测切削液的pH值、浓度、细菌含量等，如有变化及时采取相应的措施。切削液pH值一般为9.0，呈碱性，以防止加工中心机台的锈蚀，同时也为了控制细菌和真菌的滋长。在使用过程中，切削液的pH值会慢慢降低，所以必须及时调整切削液的PH值。

一般切削液的常用浓度范围为5%～13%，浓度过高泡沫多，成本也高，剌激皮肤，冷却性差；浓度过低则防锈性能、抑制细菌能力和润滑性都变差。应规定每2周测一次细菌含量，当细菌数≥105或pH值、浓度有较大变化时，必须加原液或杀菌剂调整，如果自己是在是不知道如何去处理的话，也是可以直接找切削液厂家来处理的。

做好加工中心切削液的管理工作提高加工效率，延长切削液使用寿命，保证切削液的稳定性，降低生产成本，这些对于以后切削液的使用也是非常有好处的，而且切削液厂家对于切削液的日常维护也是特别上心的。